生產(chǎn)中對(duì)于模架材料的需求有哪些

在模架行業(yè)的工業(yè)使得汽車(chē)工業(yè)不時(shí)改進(jìn)，隨著經(jīng)濟(jì)和環(huán)境壓力的不時(shí)增長(zhǎng)。以減輕重量。例如，螺旋彈簧重量從1975年的4kg降到現(xiàn)今的2kg減輕了一半。這主要是由于改進(jìn)了設(shè)計(jì)，提高了硬度（目前硬度為5256HRC較高的強(qiáng)度不只可減輕重量還可提高耐彎曲變形性能，同時(shí)也為懸架系統(tǒng)的新型設(shè)計(jì)提供了可能。

但是較高的硬度意味著在疲勞和腐蝕疲勞過(guò)程中表面缺陷的敏感性增大。確實(shí)，高強(qiáng)度懸架彈簧的斷裂主要發(fā)生于腐蝕坑。模架在工作中由于塑料的填充和流動(dòng)要承受較大的壓應(yīng)力和摩擦力，要求模架保持形狀的精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證模架有足夠的使用壽命。模架的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)成分和熱處理硬度，因此提高模架的硬度有利于提高其耐磨性。

根據(jù)下面的影響來(lái)設(shè)計(jì)所加入的合金元素及其含量。降低含碳量可改善耐腐蝕性、沖擊韌性和塑性。但是含碳量降低的情況下要獲得相同的強(qiáng)度，必需降低回火溫度。良好的熱穩(wěn)定性塑料注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模架成型加工經(jīng)熱處理后因線(xiàn)膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模架尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模架尺寸精度和表面粗糙度要求。

因而硅含量是1.62.1wt%調(diào)整加入CrNiCu控制腐蝕坑形貌，來(lái)改善耐腐蝕性和耐腐蝕疲勞性能，獲得要求的淬硬性和堅(jiān)持足夠低利息來(lái)確保新鋼種的經(jīng)濟(jì)性。微合金化元素TiV和Nb可使鋼中有細(xì)小彌散分布的碳氮化物析出相。這些析出相，特別是含V析出相有利于獲得較高的硬度和屈服強(qiáng)度。NbTi和少量V奧氏體化過(guò)程中有助于控制晶粒尺寸，獲得細(xì)小的組織，從而改善韌性、耐腐蝕性和耐彎曲變形性能。也可作為氫陷阱，降低氫脆傾向。為確保這類(lèi)鋼能應(yīng)用熱成形所用的冶金設(shè)計(jì)，也可采用冷成形工藝。

我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品，大到機(jī)床的底座、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無(wú)不與模架有著密切的關(guān)系。模架的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形，模架的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀、規(guī)格及用途的不同，模架分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模架，以及塑膠模架。

何為模架

現(xiàn)時(shí)模具的應(yīng)用涉及每項(xiàng)產(chǎn)品（大如汽車(chē)、航天、日用品、電器通訊、產(chǎn)品設(shè)備等），只要是數(shù)量多的產(chǎn)品都會(huì)應(yīng)用模具生產(chǎn)，而模架是模具不可分割的部分?，F(xiàn)時(shí)對(duì)模架精度要求，會(huì)按不同層次按產(chǎn)品需求而定，龍記和平進(jìn)模架正好配合各類(lèi)客戶(hù)不同的需求，提供合適的供應(yīng)。